1、 Īpaši precīzas tukšošanas princips
Pamatojoties uz parasto tukšumu, sagataves malai tiek pieņemta spēcīga sagatavju turētāja īpaši precīza tukšuma tehnoloģija. Tas ir štancēšanas process ar nelielu spraugu zem spēcīga tukša turētāja. Princips ir nospiest pārnesuma gredzenu uz vadotnes presēšanas plāksnes metāla plāksnē netālu no die malas, un tad tukšošanās spēks iedarbojas uz plāksni zem pretspiediena spiediena, lai materiāls malā tiktu saspiests die dobumā trīsdimensiju spiedes sprieguma stāvoklī, lai izveidotu īpaši augstas precizitātes štancēšanas daļu.
2、 Īpaši precīzas tukšošanas priekšrocības
(1) Sekcija ir tīra bīdes atdalīšana trīsdimensiju spiedes stresā. Štancēšanas iekārta uzlabo galvenos štancēšanas, presēšanas un ežektora spēkus trīs virzienos vienlaicīgi.
(2) Die ražošanas precizitāte ir augsta, un sprauga ir ļoti maza, un būtu jāpieņem augstas precizitātes lodīšu vadīšanas ierīce.
(3) Perforatora vai nāves malai ir mazi noapaļoti stūri, lai deformācijas zonā tiktu saspiests vairāk materiāla, lai palielinātu spiedes stresu.
(4) Tukšošanas process prasa augstu aprīkojuma precizitāti, die struktūru, materiālus un eļļas štancēšanas veiktspēju.
3、 Īpaši precīzas tukšošanas trūkumi
(1) Smalkās tukšmašīnas ieguldījums ir lielāks, kas vairāk nekā desmit reizes pārsniedz parastās preses ieguldījumu.
(2) Smalkai tukšajai mašīnai ir spēcīga specifika, un tā nav piemērota vairāku šķirņu un nelielu partiju procesam. Tas ir iespējams tikai pēc tam, kad partija sasniedz noteiktu mērogu.
(3) Smalkās tukšošanas tehnoloģija ir salīdzinoši jauna un sarežģīta tehnoloģija. Tam ir nepieciešamas ne tikai uzlabotas smalkas tukšošanas mašīnas, bet arī daudzas uzlabotas atbalsta iekārtas.
4、 Faktori, kas ietekmē tukšo daļu kvalitāti
(1) Tīro metāla sagatavju izejvielu plastiskums ir labāks nekā sakausējumiem. Piemaisījumu elementi parasti izraisa trauslumu un samazina plastiskumu. Dažādiem sakausējumiem ir atšķirīga ietekme uz plastiskumu.
(2) Vienfāzes struktūrai ir labāks plastiskums nekā daudzfāzu struktūrai, un otrās fāzes īpašības, forma, izmērs, daudzums un sadalījums ir atšķirīgs.
(3) Procesa deformācijas temperatūra palielinās līdz ar temperatūras paaugstināšanos tukšošanas procesā, un palielinās arī plastiskums, bet šis pieaugums nav vienkāršs lineārs pieaugums.
(4) Celma ātruma pieaugums ne tikai samazina metāla plastiskumu, bet arī palielina metāla plastiskumu. Šo divu faktoru visaptverošā darbība beidzot nosaka metāla plastiskuma maiņu.
(5) Deformācijas mehānikas apstākļos galvenā stresa stāvoklī, jo lielāks ir spiedes sprieguma skaits un vērtība, jo labāks ir metāla plastiskums.
5、 Atbilstošas štancēšanas eļļas izvēle
Faktori, kas ietekmē tukšošanas precizitāti un efektivitāti, parasti ietver štancēšanas iekārtu precizitāti, die dizaina racionalitāti, štancēšanas die kvalitāti, štancēšanas eļļas veiktspēju utt. Kā izvēlēties štancēšanas eļļu, ir arī svarīga štancēšanas tehnoloģijas tēma:
(1) Silīcija tērauda plāksne: silīcija tērauda plāksne ir salīdzinoši viegls materiāls caurumošanai. Parasti, lai gatavo sagatavi padarītu viegli tīrāmu, zemas viskozitātes štancēšanas eļļa tiks izvēlēta uz pamatnes, lai novērstu caurumošanas urbumus.
(2) Oglekļa tērauda plāksne: izvēloties štancēšanas eļļu oglekļa tērauda plākšņu štancēšanai, mums vispirms jāpievērš uzmanība eļļas zīmēšanas viskozitātei. Jo labāku viskozitāti nosaka saskaņā ar apstrādes grūtībām, eļļas zīmēšanas metodi un attaukošanas apstākļiem.
(3) Cinkota tērauda plāksne: cinkota tērauda plāksne ir metināta tērauda plāksne ar karstu iegremdētu vai elektrocinkotu pārklājumu uz virsmas. Izvēloties štancēšanas eļļu, jāpievērš uzmanība problēmai, ka hlora štancēšanas eļļa var izraisīt baltu rūsu, savukārt yidaboren sēra štancēšanas eļļas izmantošana var izvairīties no rūsas, bet tā pēc iespējas ātrāk pēc zīmogošanas ir jāattauko.
(4) Vara un alumīnija sakausējuma plāksne: tā kā varam un alumīnijam ir laba elastība, izvēloties štancēšanas eļļu, jūs varat izvēlēties eļļas štancēšanu ar taukainu aģentu un labu bīdāmo veiktspēju, kā arī izvairīties no hloru saturošas štancēšanas eļļas pievienošanas, pretējā gadījumā štancēšanas eļļa korodēs vara un alumīnija sakausējumu un nomelnos tā virsmu.
(5) Nerūsējošais tērauds: nerūsējošais tērauds ir viegli ražojams darba sacietēšanas materiāls. Ir nepieciešams izmantot stiepes eļļu ar augstu eļļas plēves izturību un labu saķepināšanas pretestību. Parasti štancēšanas eļļu, kas satur sēra un hlora savienojumu piedevas, izmanto, lai nodrošinātu ārkārtēja spiediena apstrādes veiktspēju un izvairītos no tādām problēmām kā sagatavju urbums un lūzums.
