Saprātīga automobiļu iesmidzināšanas veidņu plānošana ir nosacījums, lai nodrošinātu vienmērīgu plastmasas izstrādājumu ražošanu. Tāpēc, lai izvairītos no nevajadzīgas laika un problēmu tērēšanas masveida ražošanas laikā, ir jāiegulda pacietība, lai pielāgotu un kontrolētu dažādus apstrādes apstākļus, noskaidrotu temperatūras un spiediena apstākļus un formulētu standarta automašīnu iesmidzināšanas veidņu pārbaudes procedūras, kuras var izmanto ikdienas darbības metožu noteikšanai. Kā plānotājam, kurš daudzus gadus nodarbojas ar pelējuma plānošanu, ar nosacījumu, ka pilnībā izprotot klientu produktus, kādi aspekti būtu jāiekļauj, lai pilnībā kontrolētu visas pelējuma plānošanas saites?
1. Pirmkārt, mums ir pilnībā jāsaprot lietotāju prasmju prasības daudzos aspektos, piemēram, veidnes struktūra, materiāls, cietība un precizitāte, tostarp, vai izveidoto plastmasas materiālu saīsināšanas ātrums ir pareizs, vai produkta 3D standarta forma ir pareiza. neskartu, un veikt saprātīgu apstrādi un analīzi.
2. Pilnībā ņemiet vērā saraušanās dobumu, plūsmas atzīmi, veidnes vilkšanas slīpumu, metināšanas līniju, plaisu un citas vietas, kas ietekmē injekcijas produktu izskatu.
3. Vienkāršojiet veidnes apstrādes metodi, cik vien iespējams, netraucējot izstrādājuma funkciju un iesmidzināšanas veidņu daļu attēla formu.
4. Neatkarīgi no tā, vai atdalāmās virsmas izvēle ir piemērota, rūpīgi jāizvēlas presformas apstrāde, izskata veidošana un formēto detaļu noņemšana.
5. Vai stumšanas metode ir piemērota, vai stumšanas stienis, izkraušanas plāksne, stumšanas uzmava un citas metodes joprojām ir citas metodes un vai stumšanas stieņa un izkraušanas plāksnes orientācija ir piemērota.
6. Neatkarīgi no tā, vai serdes vilkšanas izvietojums uz apkārtējās virsmas ir piemērots, darbība ir elastīga un uzticama, un tai nevajadzētu būt iesprūšanai.
7. Kādu metodi ir viegli izmantot temperatūras kontrolei, kura struktūra ir piemērotāka plastmasas izstrādājumiem, kāda struktūra tiek izmantota temperatūras regulēšanas eļļai, temperatūras kontroles ūdenim un dzesēšanas šķidrumam un vai dzesēšanas šķidruma caurumu izmērs, daudzums un orientācija ir atbilstošs.
8. Vai ir piemērots vārtu režīms, materiāla kanāla un padeves porta izmērs, kā arī vārtu orientācija un izmērs.
9. Dažādu moduļu un veidņu serdeņu termiskās apstrādes deformācijas ietekme un vai standarta detaļu izvēle ir piemērota.
10. Vai iesmidzināšanas daudzums, iesmidzināšanas spiediens un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas savilkšanas spēks ir pietiekams un vai sprausla R un vārtu uzmavas atvere ir piemērotas
